电池封口模具-**鸿电池模非标定做

电池封口模具研磨加工应满足几点要素

1）电池封口模具研磨加工应保证工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损，且能长久地保持研具本身的表面精度。

2）电池封口模具研磨加工应保证工件受到均匀研磨，即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。

3）研磨加工应使运动轨迹不断有规律地改变方向，避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消，即越研越平滑，从而达到提高工件表面质量的目的。

4）电池封口模具研磨加工应根据不同的研磨工艺要求，具体选取优质运动速度。研磨细长的大尺寸工件时，需要选取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件时，则要选中速或高速研磨，以提高生产效率。

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冷挤压电池封口模具的注意事项

对于冷挤压电池封口模具设计的基本要求包括以下8个方面：

1、保证电池封口模具在恶劣的工作条件下工作，选用具有足够的强度和刚度、高的耐磨性的材料，以及正确的加工方法和热处理工艺规范。特别是模具的工作部分(凸模、凹模等)，应设计合理的几何形状，采用强韧性很好的材料。

2、电池封口模具工作部分能够方便而可靠地固定在模架上，对中性能要好。

3、对尺寸精度要求高的挤压件，模具应有良好而可靠的稳定性和导向装置。

4、模具具有方便而灵活的卸料和**出装置，使零件易于取出。

5、模具的易损部分拆换方便，在生产批量较大时要有互换性和通用性。

6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生产中要有利于实现机械化和自动化，并配有自动送料装置。

7、模架能牢固地安装在压力机上，具有必要的防护措施，保证操作工人的人身安全。

8、冷挤压模具制造要简单，成本低廉。

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提高电池封口模具钨钢配件的加工质量方法

电池封口模具钨钢配件的加工模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

电池封口模具钨钢配件质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度；零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。　

电池封口模具钨钢配件加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。　　

以上电池封口模具信息由东莞市**鸿五金精密科技有限公司提供，欢迎咨询。