电池封口模,选**鸿五金精密的理由
市面上是电池封口模品类众多,如何在茫茫商海中选对自己的产品呢?下面小编为大家介绍一下,选**鸿的理由,**鸿五金精密模具公司的质量管理目标要求:一个确保:确保公司全年质量方针目标的实现。一个目标:实现电池封口模质量全年零部件缺陷,保证模具一次校验合格率98%。
对于电池封口模市场而言有三种方式,一种是模具生产企业按使用方提供的设计图纸进行订货生产,按签约的合同要求进行交货,*二种是按使用客户提出的技术要求,模具企业进行模具的设计,得到客户的认可后组织生产,按合同交货,*三种是客户提供模具实物,模具企业通过测绘设计图纸,经客户认可后组织生产,当然从管理的角度而言,无论哪种定植营销必须进行合同的签订,也可利用现代的网络与通信技术,开展网上交易和图样传输等业务性工作,这对于跨国的硬质合金模具定制营销尤其重要。
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怎么人为的延长电池封口模刀片寿命?
电池封口模刀片的寿命于切割加工工件表面质量的人为因素控制,**鸿五金精密下摆下面为您详细介绍:
1、合理安排硬质合金刀片切割导电块路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡,防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下,由于切割路线安排不合理而产生显著变形,致使切割表面质量下降。
2、正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工,其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整,为了保证导电块加工工件具有更高的精度和表面质量,可以适当调高线切割机的丝张力,虽然制造线切割导电块机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数。
3、采用近距离加工。为了使工件达到高精度和高表面质量,根据工件厚度及时调整丝架高度,使上喷嘴与工件的距离尽量靠近,这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。
4、注意导电块加工工件的固定。当加工工件即将切割完毕时,其与母体材料的连接强度势必下降,此时要防止因导电块加工液的冲击使得加工工件发生偏斜,因为一旦发生偏斜,就会改变切割间隙,轻者影响工件表面质量,重者使工件切坏报废,所以要想办法固定好被加工工件。
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电池封口模工艺性能要求
电池封口模的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证电池封口模的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性,球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性,切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏感性,高温加热时氧化能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5.淬硬性,淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6.淬透性,淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7.淬火变形开裂倾向,常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性,砂轮相对损耗小,无烧的伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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