钨钢电池封口模厂家-益阳电池封口模-**鸿保证同心度

高速钢和硬质合金制作电池封口模区别

高速钢:是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成较硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

高速钢红硬性可以达到650度。

高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。

硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量**过高速钢，硬度高，耐磨性好。所以硬质合金是制作电池封口模的很好材料

硬质合金红硬性可以达到800－1000度。

硬质合金切削速度比高速钢高4－7倍。切削效率高。

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电池封口模在新经济形式下的市场前景广阔

经济社会的高速发展，科学技术的日新月异，生产制造业对电池封口模的需求不断发展。放眼电池封口模产品前瞻市场，加上我国“十二五规划”装备制造业对钨钢产品的使用需求，新经济形式下的钨钢产品市场前景广阔。

钨钢作为工业的牙齿，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于**航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，钨钢市场需求不断加大。并且未来**装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。高附加值、高性能、高品质的钨钢产品将成为市场主体。

钨钢产品中尤其是电池封口模，已经从较初定位的消耗品成为如今提高生产效率的强有力工具，电池封口模市场主体化趋势越来越明显。

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影响电池封口模耐用度的原因

1、结构设计不合理的影响

电池封口模结构是影响钨钢冲压模耐用度的关键，结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀，以及表面缺陷（如表面氧化、脱碳、裂痕）都会影响材料的性能，造成钨钢冲压模的早期失效。

2、钨钢冲压模材料选择的影响

选择合适的钨钢冲压模材料可以防止钨钢冲压模早期失效。夹杂物使钨钢冲压模内部产生裂纹，引起脆性断裂，在进一步的热处理和使用中，该裂纹进一步扩展而引起钨钢冲压模开裂。

3、钨钢冲压模机械加工的影响

钨钢冲压模的型腔部分或冲头的圆角部分，在机械加工中常常因进刀太深而留下刀痕，造成应力集中，淬火时相应部位的裂纹进一步扩展，导致钨钢冲压模开裂。

4、钨钢冲压模热处理规范的影响

钨钢冲压模在机械加工后都应进行淬火、回火等热处理。加热温度的高低、时间的长短、冷却速度的大小、保护气氛等工艺参数选择不当都会影响钨钢冲压模的耐用度。模具钢中含有较多的炭和较多的合金元素，导热性差，加热的速度不能太快。

5、各种操作条件

如锻打温度、润滑剂及润滑方法、冷却速度、补焊、预热温度及设备情况等都对钨钢冲压模的耐用度有很大影响。

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