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电池封口模具的注意事项

电池封口挤压成型电池封口模具是采用优质钨钢模具材料制成的**于铝质电池壳的挤压成型的电池封口模具，适合于卧式金属冷挤压机和闭式单点压力机上挤压铝质电池壳，电池壳挤压成型钨钢模具通过专业选材和精工制造、镜面研磨，具有抗酸碱耐腐蚀不生锈的特点，挤压出来的铝电池壳能获得平整光滑的内外表面，使用寿命是普通挤压模具的2.5倍以上。

下面就为大家整理一下挤压成型电池封口模具的使用注意事项。

日常加工使用中，对于电池封口挤压成型钨钢模具的使用，可以总结以下几点：

1、因为其具备高硬度而具备脆性，安装与使用过程中应避免碰撞模具，禁止敲打钨钢模具。

2、使用时认真检查生产设备状况：工作前先检查机器是否正常，模具是否安装紧固到位，模具形状尺寸是否正确等。不得有松异常现象存在。

3、对挤压材料作适当清理：为**挤压件的表面质量和模具的使用情况，工作前应对挤压现场及挤压材料作适当清理、清洁。

4、制定合理的模具、盛锭铜、锭坯的加热温度：为**产品质量并大限度地发挥硬质合金模具的特性，使模具使用寿命大化，应制定合理的模具、盛锭铜的加热保温温度，制定合理的锭坯加热温度。

5、全程跟踪冷挤压过程：对挤压过程进行全程控制可在一时间发现不良现象，以便在一时间内处理问题。

6、妥善保管模具：对暂时不用的模具做好维护保养，装卸摆放模具时应尽量小心不碰撞钨钢模具，以免造成损伤。

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电池封口模具钨钢配件向无人化加工趋势发展

电池封口模具钨钢配件在制造过程中，需按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得较为重要，这就对电池封口模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。

当前钨钢配件制造的重点发展方向是电池封口模具设计、分析及制造的三维化;模具软件功能集成化、网络化、智能化;电池封口模具生产的无图化;单件高精度并行加工;少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。

随着经济的发展，产业的革新，对于模具设备的要求也越来越多。模具在工业零件制造等一系列领域都有广泛应用。钨钢配件为单件生产，且有着特定用户，其流程特点为参与产品设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单**。目前模具业务快速增长已为机床领域提供了部分增长动力。

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**鸿电池封口模具走可持续发展道理

环境与资源是当今世界发展必须要解决好的两个重大课题。为确保人类社会文明与经济发展的可持续性,人们提出绿色制造。电池封口模具生产严格遵循可持续发展道路。所谓绿色制造系指在满足产品功能、质量和成本要求的前提下系统考虑从产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期,力求在每个环节中以对环境的fu面影响小,资源利用率高。

绿色制造是一个综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式,而绿色冲压亦是如此,实质上就是人类可持续发展战略在现代冲压中的具体体现。它应包括在电池封口模具设计,制造、维修及生产应用等各个方面。

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