生产电池封口模过程如何降低模具成本?
当今中国电池封口模业的竞争日趋激烈,一场**一遇的金融危机使形势更加严峻。各电池封口模制造企业采取各种措施降低成本,但其中模具钢的成本一直居高不下。反映在两个方面:
其一、找一胜百、龙记等购买质量相对有**,但价格太高。
其二、找二三级供应商,表面上价格便宜,送货非常及时,但是经常出现材质异常。算起来成本反而更高,而且耽误了交期,后果无法估计。中国真的有几万家进口模具钢代理商、经销商吗?它们提供的证明书为什么根本经不起推敲呢?为什么开始合作时质量过得去,过一阵子又不行了?同样一种品牌的模具钢价格为何相差几十元?这里面有何奥妙?
随着中国模具钢冶炼技术的不断提高,更由于一些大钢厂从国外引进了先进的生产线,我国已具备了冶炼优质模具钢的技术与设备。
由于国内生产模具钢的企业众多,为了降低成本,提高行业竞争力,同时满足一般要求的模具对钢材的大量需求。于是很多使用单位观念发生变化,由原来觉得价格便宜就可以转向一胜百、龙记等代理商购买,但是又面临着成本增加、付款数期短、售后服务不尽人意等情形。
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电池封口模生产双向压制方式及其特点有哪些?
双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式;由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和电池封口模比较复杂,操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀,密度差小,中性区可调节控制;烧结后,刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小,适于质量和精度要求高的产品生产。
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提高电池封口模钨钢配件的加工质量方法
电池封口模钨钢配件的加工模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
电池封口模钨钢配件质量包括加工精度及表面质量:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度;零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
电池封口模钨钢配件加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然;任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
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