**鸿严把电池封口模具质量三道关
电池封口模具的设计与加工中,设计人员的经验与技能起到特殊作用。设计合理与否,通过试用才能确认;而电池封口模具则需要通过多次试实验修改,才能较终完成。生产实践中,有些钨钢模具一旦投入到生产线上使用以后,经常会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成停工等,带来诸多不稳定因素。于是,如何提高钨钢模具的稳定性,成为模具行业面临的现实问题。
1、模具及冷挤压成形电池封口模具的稳定性及影响因素
钨钢模具稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。
2、影响电池封口模具及冲压成形稳定性的主要因素:
分别为:钨钢模具材料的使用方法;模具结构件的钢性要求;冲压材料性能的分析;材料厚度的波动特征;材质的变化范围;拉伸模具筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
3、综合权衡影响稳定性的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冷挤压成形模具加工的精度和品质,还可能导致模具的损坏。
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**鸿的电池封口模具原材料来源钨钢
碳化钨粉制造硬质合金挤压电池封口模具,在我国众多行业中需求量很高,为了满足需求量以及质量的要求,碳化钨粉制造硬质合金挤压模具技术在外力,以及材料自身优质特点下得到了不断的提高。
因为硬质合金挤压电池封口模具在工作过程中滑动配合件及频繁撞击件长期受到磨损而影响模具的质量,原材料碳化钨粉具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,是提高模具质量很重要的一个因素。模具设计时,应保证模具零件有足够的强度和刚度,而选用的材料碳化钨粉硬度高等特点能够满足客户对产品质量的要求。以该原材料制成的硬质合金零部件各表面的转角被设计成圆角过滤后,能够避免应力集中,而对于制成的零部件:凹模、型腔及部分凸模、型芯在结构上具有保护的作用。很大程度上提高了制造成品的技术含量和高质量稳定性。
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如何提高电池封口模具的耐磨性
我们原材料是就经过了过压烧结,密度的成分很稳定,而且还做了**深冷处理,耐磨性很强,韧性也很强,是针对电池封口模具的材料,耐腐蚀性很强。
电池封口模具的质量,将直接影响到产品的质量、产量、本钱、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品构造调整速度与市场竞争力,因而经济形势对模具的质量提出了越来越高的请求。如何才干更合理地进步模具质量,是制造业完成飞跃的关键。怎样样才干让模具在高精度、低本钱、效率高条件下,更长时间地、更多模次地消费出质量合格的制件。这曾经越来越成为人们关注的焦点。
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