圆柱电池封口模具供应商|电池封口模具|**鸿电池模非标定做

国内电池封口模具受体制落后影响

目前国内的电池封口模具制造企业相当一部分为民营企业或个体户，受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限，相当一部分是依靠传统设备和手工加工制造完成，以至难以形成规模，只能生产一些中、低档电池封口模具模具，很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些电池封口模具企业为了揽活，不惜互相降低价格，而低价格必然影响产品质量，结果是坑了客户，误了**，也害了自己。**鸿**建议，模具企业应该通过协作、整合等方式，化单打*拼、恶性竞争为竞合共赢，打破**是冤家的狭隘思想，通过行业自律来维持电池封口模具市场的公平、良性竞争。

众所周知，技术上的落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国外较先进的模具企业一般按生产流程进行管理，但国内一些模具配件企业仍然沿用那种一个师傅带几个徒弟，实行从头到尾的包工制。还有的模具配件企业属家庭作坊，企业管理比较粗糙，而且目前国内的模具生产还没有一个工艺流程的行业标准。

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**鸿的电池封口模具原材料来源钨钢

碳化钨粉制造硬质合金挤压电池封口模具，在我国众多行业中需求量很高，为了满足需求量以及质量的要求，碳化钨粉制造硬质合金挤压模具技术在外力，以及材料自身优质特点下得到了不断的提高。

因为硬质合金挤压电池封口模具在工作过程中滑动配合件及频繁撞击件长期受到磨损而影响模具的质量，原材料碳化钨粉具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，是提高模具质量很重要的一个因素。模具设计时，应保证模具零件有足够的强度和刚度，而选用的材料碳化钨粉硬度高等特点能够满足客户对产品质量的要求。以该原材料制成的硬质合金零部件各表面的转角被设计成圆角过滤后，能够避免应力集中，而对于制成的零部件：凹模、型腔及部分凸模、型芯在结构上具有保护的作用。很大程度上提高了制造成品的技术含量和高质量稳定性。

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使用电池封口模具前要如何装配？

关于电池封口模具的装配方法，其实也就是将一些零件给装配在一起，以便电池封口模具能够更好地使用。

电池封口模具的装配，就是把它们的组成零件按照图样的要求连接或固定起来成为各种组件、部件，较后将所有的零件、组件和部件连接或固定起来成为模具，并能够生产出合格制件的过程。

把电池封口模具零件装配成组件、部件和较终成为模具的过程，称为模具的组件装配、部件装配和总装。

在装配过程中，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度；对于具有相对运动的零(部)件，还必须保证它们之间的运动精度。

模具装配精度的高低及质量的好坏，都直接影响制件生产是否正常进行及制件的尺寸、几何精度及成本。因此，冷挤压模具的装配是模具制造过程中的重要环节。

模具装配工作主要包括两个方面：

一是将加工好的模具零件按图样要求进行组件装配、部件装配乃至总体的装配；

二是在装配过程中进行一部分的补充加工，如配作、配修等。

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