锂电池蓬勃发展,电池封口模具亦分一杯羹
现在整个新能源行业的景气度**爆棚,在动力电池市场快速增长和产能大幅扩充之下,良好的产业前景、日益激烈的竞争态势,真可谓“山雨欲来风满楼”。电池封口模具精密结构件的需求量也呈现倍增趋势。这给传统结构件制造企业提供了良好的发展机遇。
锂电池精密结构件主要为电芯顶盖、铝外壳、防爆片、翻转片、正负极柱、正负极软连接、电池软连接排等,这些零件,通常采用高精密冲压加工工艺来实现,其对锂电池的安全性、密闭性、能源使用效率等都具有直接的影响。
由于结构件企业与电池客户绑定较深,同时动力电池结构件制造具有一定技术壁垒,另一方面,在动力电池能量密度提升和电池包轻量化的急迫要求之下,电池企业对锂电池结构件在产品性能和技术方面提出了更高的要求,结构件制造企业压力倍增,中小企业更是如此。
东莞市**鸿五金精密科技有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。在做好原来业务范畴的基础上,不断寻找新的领域,与时俱进。是您忠实的合作伙伴,可靠的肩膀,坚实的后盾。前路风风雨雨,东莞市**鸿五金精密科技有限公司一直陪伴着您,披荆斩棘,开创属于我们的未来。
创新思维在电池封口模具中的重要性
在电池封口模具制造领域,随着市场规模扩大,能量密度等技术要求的不断提高,改善创新无处不在。大企业,通常集中精力于资本的运作、提高市场占有率等宏图大略,往往忽略了产品的技术改善等细枝末节,这也正是中小型企业的发展机会。
东莞市**鸿五金精密为实现成本低减,动力电池盖板的模具制造技术,从连续模开始转向机械手级进模的设计与开发。优化工艺、提高量产性,现场改善无处不在。
无论如何,中小企业都有自己*到的生存本领。只要我们打好扎实的基本功,就一定会有发展和壮大的机会。
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电池封口模具生产双向压制方式及其特点有哪些?
双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式;由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和电池封口模具比较复杂,操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀,密度差小,中性区可调节控制;烧结后,刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小,适于质量和精度要求高的产品生产。
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