钨钢电池封口模具压模的强度要求
石墨模的强度计算与冷压时钢压模计算方法类似。热压时的压制压力只有7-12MPa,石墨压模的尺寸无须太大就能满足这一要求。此外,由于在2500C温度以下石墨的强度随着温度的升高而增大,在烧结温度下石墨压模的强度会更好。通常取模套外径D约等于内径D的2倍,无须计算。模套厚度不宜过大。在特殊情况下,可用外部加固的办法增大模套的强度。
在实际生产工艺条件下,碳化前后颗粒的大小有所变化。由于细颗粒钨粉碳化温度较低,颗粒长大不甚显著;中颗粒钨粉碳化后,颗粒显著长大;其粗颗粒钨粉碳化后,颗粒则稍有细化。
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电池封口模具
配置电池封口模具标准:
标准配置可用于20系列扣式电池。也可更换部分模具配件后封装2450、2430等扣式电池﹑拆卸模具。
主要特点:
*触摸屏操作,参数易设置,自动程度高;
*可设置﹑显示封口压力值。
*手套箱Φ360过渡仓如无障碍物(滑板),可直接从过渡仓通过,体积小,操作方便;
*采用电动式驱动,电池封口无振动,无漏液;
*精密的模具设计保证封口成型的精准可靠,牢固的钢结构设计,使用稳定安全;
*体积小,操作方便,可置于手套箱内操作;
*外形美观,维护简便具有体积小,操作方便,成型精准等优点;
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电池封口模具根据工序组合程度分类
(1)电池封口模具单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)电池封口模具复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。大的来说,模具的种类主要包括热作模具(包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模—也称热切边模)、冷作模具、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产*的一种工艺装备。
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