**鸿模具高寿命-常德电池成型模具

钨钢电池成型模具真空烧结法介绍和安全操作规范

电池成型模具炉内压力为负压的条件下进行的烧结称为真空烧结。有间歇式真空烧结，也有连续式真空烧结。连续式真空烧结因为炉子比较复杂，真空度不好**，没有办法通入气体，烧结工艺曲线不好调整等，应用的很少。间歇式真空烧结有专门的真空烧结炉，配置配套的脱蜡炉；也有脱蜡烧结体炉。

开炉操作首先要进行低压检漏及抽真空检漏过程。检漏合格后才能开始下一步操作。如果是氢气正压脱胶，在通入氢气前要先通入氮气。在真空烧结完成后通入高压气进行压力烧结。保温保压设定时间完成后，进入冷却阶段的炉子自然冷却，随着炉温下降的，压力也下降。

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冷镦加工与电池成型模具的关系

冷镦加工对纽扣电池封口模具要求高。冷镦加工时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得纽扣电池封口模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用冷镦加工时，较大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。

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钨钢电池成型模具的仿形刨削加工

电池成型模具的仿形刨削使用的设备为仿形刨床，主要用于刨削刃口轮廓由圆弧和直线组成的形状复杂的带有台肩的凸模和型腔冷挤冲头，由于生产效率低，对工人的操作水平要求高，且仿形刨削加工是在凸模热处理之前进行，加工后的热处理将引起凸模变形，因此，仿形刨削加工逐步被电火花加工，光学曲线磨床加工，坐标磨床加工等所代替。

在仿形刨削之前，毛坯各表面先在普通机床上加工，然后在端面上划出刃口轮廓线，按线铣削加工，留单边刨削余量0.2-0.3mm，在仿形刨床上精加工，表面粗糙度可达Ra=1.6-0.8um，尺寸精度可达±0.02mm，并留研磨余量0.01-0.02mm。

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