电池成型模具原材料产品价格上调影响
目前电池成型模具原材料硬质合金产品价格上调的原因仍是主要原材料钨和钴的价格持续上涨。
硬质合金主要的原料碳化钨粉,那更是可以用“涨疯”了来形容。同时由于金属钴受到海外价格的推动以及国内下游尤其是新能源汽车三元电池需求旺盛等因素的影响,钴价一路暴涨,从而带动钴粉价格也同步强劲上扬。
目前,硬质合金生产企业已经无力承担原料上涨带来的成本飙升,现在很多硬质合金制造企业被迫无奈,也只能上调了产品价格。
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钨钢电池成型模具加工材料YG类硬质合金简介
电池成型模具由碳化钨和钴组成,常用牌号有YG3,YG6,YG8,后面的数字表示钴的含量,例如YG3的3表示含Co量为3%,其余97%为WC,牌号中钴的含量越多,其强度和韧性越高,硬度越低,反之,则强度,韧性差,而硬度高,生产中主要用于加工铸铁,青铜等脆性材料,因为加工脆性材料,切屑呈崩碎状,切削力集中在切削刃附近,冲击力大,较易造成崩刃。YG8用于粗加工,YG3用于精加工,YG6用于半精加工,但YG类不宜用于加工脆性大的钢类材料,其原因是耐磨性差,难于抵御带状切屑对刀具的摩擦。
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硬质合金电池成型模具电火花加工脉冲间隔的选择
一般电池成型模具脉冲间隔在10-250us范围内,基本上能适应各种加工条件,可进行稳定加工。
在单个脉冲放电能量确定的情况下,脉冲间隔减小,频率提高,单位时间内放电次数增多,平均加工电流增大,故切割速度提高,脉冲间隔在一定的工艺条件下对切割速度影响较大,对表面粗糙度影响较小。实际上,脉冲间隔太小,放电产物来不及排除,放电间隙来不及充分消电离,这将使加工变得不稳定,易烧坏工件或断丝,脉冲间隔太大,会使切割速度明显降低,严重时不能连续进给,加工变得不稳定。
选择脉冲间隔和脉冲宽度与工件厚度有很大关系,工件厚,脉冲间隔要大,以保持加工的稳定性。
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