电池成型模具操作步骤有哪些?
电池成型模具制样操作步骤有哪些呢?下面由小编为大家具体介绍一下:
电池成型模具设计,压力控制,保证纽扣电池封装可靠,可以封装CR2012,CR2016,CR2025,CR2032,CR2450等各式纽扣电池
1、将纽扣电池正负极组装好。
2、强组装好的纽扣电池放置到封口模具的下模里面;
3、将封口模具加压到所需压力,使正负极电池壳封装成型,封口压力一般在800-1200kg效果好;
4、泄压后,将封好的纽扣电池从模具中取出;
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冷镦加工与电池成型模具的关系
冷镦加工对纽扣电池封口模具要求高。冷镦加工时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大,这使得纽扣电池封口模具所受的应力远比一般冲压模大,冷挤压钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳钢杯形件为例,采用冷镦加工时,较大变形力仅为17t,而采用冷挤压方法加工时,则需变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。
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电池成型模具下压装方法
大家对电池成型模具下压装方法知道多少呢?它是用于电池封口器的下压装置的制造方法。电池加工领域,尤其涉及一种用于电池封口器的下压装。
电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。在制作锂电池时进行封口的工序,现有技术中的器械对其封口操作的效果不是特别好。
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