电池封口模具使用及保养
电池封口模具每次使用时候,应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果,加压时注意不得模具的大承受压力。电池封口模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具,长时间不使用需要将模具涂上防锈油,放置在干燥的环境中保存。
1、将模具放置压片机的中心位置,加压时不得模具的大承受能力。
2、模具表面如有样品残留无法清除,请不要用化学试剂清洗及浸泡;
3、模具长时间不使用,可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈;
4、模具长时间不使用,需要将模具放置在干燥环境中保存;
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怎么解决电池封口模具封口不严实问题?
为解决封口器对电池封口不够严实的问题,:一种用于电池封口器的下压装置,其特征在于,包括腔体,所述腔体**部设置有气缸,所述气缸连接有施压杆,所述腔体内部设置有可容纳所述施压杆的限位筒,所述限位筒末端设置有限位板,所述限位板靠近限位筒的一面并排设置有若干个弹簧。工作中,弹簧可让电池与限位筒两个硬物之间的接触更加紧密,更有利于完成封口的作业。施压杆上设置有锯齿状结构,所述限位筒内部设置有与所述锯齿状结构配合的凹槽,这样对电池的封口时间可以延长。
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电池封口模具降低动力电池企业生产成本,提升企业经济效益
一是鼓励企业推进动力电池轻量化、标准化发展,电池封口模具在确保电池安全系数的前提下,提高同体积电池模组的能量密度,直接降低电池成本。
二是推进大数据、物联网、互联网等技术与动力电池及其生产设备制造的融合发展,鼓励企业建设动力电池智能生产制造体系,通过智能制造升级,实现生产过程及管理控制的平台化、智能化、服务化,降低制造成本。
三是鼓励企业施行动力电池“精品工程”,严格控制产品质量,提高产品终检效率;鼓励有实力的企业实施“机器换人”,通过减少生产线员工人数,有效降低企业人力成本,以提升动力电池企业经济效益。
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